રાઉન્ડ કેપિલરી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ
304 સામગ્રી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપની લાક્ષણિકતાઓ
1. 304 ની બનેલી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ ખૂબ જ પર્યાવરણને અનુકૂળ, સલામત અને વાપરવા માટે વિશ્વસનીય છે.
2. 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપ ઉચ્ચ જીની પરફોર્મન્સ સાથે મોટી હદ સુધી વાળી શકે છે.અમે જાણીએ છીએ કે બાંધકામ વાતાવરણ ઘણીવાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપને અસર કરે છે, પરંતુ સ્ટાફ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપના સુપર વિકૃતિ અનુસાર બાંધકામ હાથ ધરશે.
3. 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ એસિડ અને આલ્કલી કાટ માટે અત્યંત શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર ધરાવે છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપની બાહ્ય સપાટી પર ખૂબ જ પાતળી રક્ષણાત્મક ફિલ્મ હોય છે, પરંતુ તે ખૂબ જ સખત હોય છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલની પાઇપ ક્ષતિગ્રસ્ત હોવા છતાં, જ્યાં સુધી તેની આસપાસ ઓક્સિજન છે, જો તે હશે, તો તે ઝડપથી પુનર્જીવિત થશે, અને ત્યાં કોઈ કાટ લાગશે નહીં.
4. 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપની ગુણવત્તા ખૂબ જ હળવી છે, તેથી તેને વહન અને ઇન્સ્ટોલ કરવું અનુકૂળ છે, જે પ્રોજેક્ટની કિંમતને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોની યાંત્રિક ગુણધર્મો અને લાક્ષણિકતાઓ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ સ્ટીલનો સંદર્ભ આપે છે જે હવા, વરાળ અને પાણી જેવા નબળા કાટને લગતા માધ્યમો માટે પ્રતિરોધક હોય છે અને એસિડ, આલ્કલી અને મીઠું જેવા રાસાયણિક રીતે ક્ષતિગ્રસ્ત માધ્યમો માટે પ્રતિરોધક હોય છે, જેને સ્ટેનલેસ એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.પ્રેક્ટિકલ એપ્લીકેશનમાં, નબળા કાટવાળા માધ્યમો માટે પ્રતિરોધક સ્ટીલને ઘણીવાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કહેવામાં આવે છે, અને જે સ્ટીલ રાસાયણિક માધ્યમોના કાટ સામે પ્રતિરોધક હોય છે તેને એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ કહેવામાં આવે છે.બંને વચ્ચેની રાસાયણિક રચનામાં તફાવતને લીધે, પહેલાનું રાસાયણિક માધ્યમ કાટ માટે પ્રતિરોધક હોવું જરૂરી નથી, જ્યારે બાદમાં સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ હોય છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો કાટ પ્રતિકાર સ્ટીલમાં સમાયેલ એલોયિંગ તત્વો પર આધાર રાખે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ:
1.વેલ્ડેબિલિટી
વેલ્ડીંગ કામગીરી માટે વિવિધ ઉત્પાદનના ઉપયોગની વિવિધ આવશ્યકતાઓ હોય છે.ટેબલવેરના વર્ગને સામાન્ય રીતે વેલ્ડીંગ કામગીરીની જરૂર હોતી નથી, અને તેમાં કેટલાક પોટ એન્ટરપ્રાઇઝનો પણ સમાવેશ થાય છે.જો કે, મોટા ભાગના ઉત્પાદનોને કાચા માલસામાનની સારી વેલ્ડીંગ કામગીરીની જરૂર હોય છે, જેમ કે સેકન્ડ-ક્લાસ ટેબલવેર, થર્મોસ કપ, સ્ટીલ પાઇપ, વોટર હીટર, વોટર ડિસ્પેન્સર વગેરે.
2. કાટ પ્રતિકાર
મોટાભાગના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનોને સારા કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય છે, જેમ કે વર્ગ I અને II ટેબલવેર, રસોડાનાં વાસણો, વોટર હીટર, વોટર ડિસ્પેન્સર વગેરે. કેટલાક વિદેશી વેપારીઓ ઉત્પાદનો પર કાટ પ્રતિકાર પરીક્ષણો પણ કરે છે: તેને ઉકળતા સુધી ગરમ કરવા માટે NACL જલીય દ્રાવણનો ઉપયોગ કરો, અને સમય પછી તેને રેડો.સોલ્યુશનને દૂર કરો, ધોઈ લો અને સૂકવો અને કાટની ડિગ્રી નક્કી કરવા માટે વજનમાં ઘટાડો કરો (નોંધ: જ્યારે ઉત્પાદનને પોલિશ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઘર્ષક કાપડ અથવા સેન્ડપેપરમાં ફે સામગ્રી પરીક્ષણ દરમિયાન સપાટી પર રસ્ટ ફોલ્લીઓનું કારણ બનશે).
3. પોલિશિંગ કામગીરી
આજના સમાજમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનો સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન દરમિયાન પોલિશ કરવામાં આવે છે, અને માત્ર થોડા ઉત્પાદનો જેમ કે વોટર હીટર અને વોટર ડિસ્પેન્સર લાઇનરને પોલિશ કરવાની જરૂર નથી.તેથી, આ માટે જરૂરી છે કે કાચા માલની પોલિશિંગ કામગીરી ખૂબ સારી હોય.પોલિશિંગ કામગીરીને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળો નીચે મુજબ છે:
① કાચા માલની સપાટીની ખામી.જેમ કે સ્ક્રેચ, પિટિંગ, અથાણું વગેરે.
②કાચા માલની સમસ્યા.જો કઠિનતા ખૂબ ઓછી હોય, તો પોલિશ કરતી વખતે તેને પોલિશ કરવું સરળ રહેશે નહીં (BQ ગુણધર્મ સારી નથી), અને જો કઠિનતા ખૂબ ઓછી હોય, તો નારંગીની છાલની ઘટના ઊંડા ડ્રોઇંગ દરમિયાન સપાટી પર દેખાવાનું સરળ છે, આમ અસર કરે છે. BQ મિલકત.ઉચ્ચ કઠિનતા સાથે BQ ગુણધર્મો પ્રમાણમાં સારી છે.
③ ડીપ-ડ્રો પ્રોડક્ટ માટે, નાના કાળા ફોલ્લીઓ અને RIDGING વિસ્તારની સપાટી પર મોટી માત્રામાં વિકૃતિ સાથે દેખાશે, આમ BQ પ્રદર્શનને અસર કરશે.
4. ગરમી પ્રતિકાર
હીટ રેઝિસ્ટન્સનો અર્થ એ છે કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હજુ પણ ઊંચા તાપમાને તેના ઉત્તમ ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો જાળવી શકે છે.
કાર્બનની અસર: ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સમાં કાર્બન મજબૂત રીતે રચાય છે અને સ્થિર થાય છે.તત્વો કે જે ઓસ્ટેનાઈટ નક્કી કરે છે અને ઓસ્ટેનાઈટ પ્રદેશને વિસ્તૃત કરે છે.ઓસ્ટેનાઈટ બનાવવાની કાર્બનની ક્ષમતા નિકલ કરતા લગભગ 30 ગણી છે, અને કાર્બન એક ઇન્ટર્સ્ટિશિયલ તત્વ છે જે નક્કર દ્રાવણ મજબૂતીકરણ દ્વારા ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલની મજબૂતાઈમાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે.કાર્બન અત્યંત કેન્દ્રિત ક્લોરાઇડ (જેમ કે 42% MgCl2 ઉકળતા દ્રાવણ)માં ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલના તાણ કાટ પ્રતિકારને પણ સુધારી શકે છે.
જો કે, ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં, કાર્બનને ઘણીવાર હાનિકારક તત્વ તરીકે ગણવામાં આવે છે, મુખ્યત્વે કારણ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારમાં કેટલીક પરિસ્થિતિઓમાં (જેમ કે વેલ્ડીંગ અથવા 450~850 ° સે પર ગરમી) કાર્બન કાર્બન સાથે સંપર્ક કરી શકે છે. સ્ટીલ.ક્રોમિયમ ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ Cr23C6-પ્રકારના કાર્બન સંયોજનો બનાવે છે, જે સ્થાનિક ક્રોમિયમના અવક્ષય તરફ દોરી જાય છે, જે સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારને ઘટાડે છે, ખાસ કરીને આંતર-ગ્રાન્યુલર કાટનો પ્રતિકાર.તેથી1960ના દાયકાથી મોટા ભાગની નવી વિકસિત ક્રોમિયમ-નિકલ ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ 0.03% અથવા 0.02% કરતા ઓછી કાર્બન સામગ્રી સાથે અલ્ટ્રા-લો કાર્બન પ્રકારના છે.તે જાણી શકાય છે કે જેમ જેમ કાર્બનનું પ્રમાણ ઘટે છે તેમ, સ્ટીલની આંતર-ગ્રાન્યુલર કાટની સંવેદનશીલતા ઘટે છે.જ્યારે કાર્બનનું પ્રમાણ 0.02% કરતા ઓછું હોય ત્યારે સૌથી વધુ સ્પષ્ટ અસર થાય છે, અને કેટલાક પ્રયોગો એ પણ નિર્દેશ કરે છે કે કાર્બન ક્રોમિયમ ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ખાડા કાટની વૃત્તિને પણ વધારે છે.કાર્બનની હાનિકારક અસરને લીધે, ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલની ગંધ પ્રક્રિયામાં માત્ર કાર્બનની સામગ્રીને શક્ય તેટલું ઓછું નિયંત્રિત કરવું જોઈએ એટલું જ નહીં, પરંતુ કાર્બનના વધારાને રોકવા માટે ગરમ, ઠંડા કામ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટની અનુગામી પ્રક્રિયામાં પણ. સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી અને ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ અવક્ષેપ ટાળો.
5. કાટ પ્રતિકાર
જ્યારે સ્ટીલમાં ક્રોમિયમ અણુઓની માત્રા 12.5% કરતા ઓછી ન હોય, ત્યારે સ્ટીલની ઇલેક્ટ્રોડ સંભવિતતા અચાનક નકારાત્મક સંભવિતથી હકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સંભવિતમાં બદલી શકાય છે.ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ અટકાવો.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપની સફાઈ પદ્ધતિ
1. દ્રાવક સફાઈ સ્ટીલ સપાટીનો પ્રથમ ઉપયોગ, કાર્બનિક પદાર્થોને દૂર કરવાની સપાટી,
2. પછી કાટ (વાયર બ્રશ), છૂટક અથવા ટિલ્ટ સ્કેલ, રસ્ટ, વેલ્ડિંગ સ્લેગ, વગેરેને દૂર કરવા માટે સાધનોનો ઉપયોગ કરો.
3. અથાણાંનો ઉપયોગ.
કનેક્શન પદ્ધતિ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોને કનેક્ટ કરવાની સામાન્ય રીતે ચાર રીતો છે:
1. કમ્પ્રેશન કનેક્શન--------- તે સિંગલ કમ્પ્રેશન અને ડબલ કમ્પ્રેશનમાં વહેંચાયેલું છે.ડબલ ક્લેમ્પિંગ એ સૌથી સ્થિર જોડાણ પદ્ધતિ છે.પાઇપ પર પાઇપને ક્લેમ્પ કરવા માટે રેડિયલ સંકોચન બાહ્ય બળ (હાઇડ્રોલિક પેઇર) નો ઉપયોગ કરો અને કનેક્શન ઇફેક્ટ હાંસલ કરવા માટે ઓ-રિંગના વોટર સ્ટોપને પસાર કરો.ચલાવવા માટે સરળ, સારી સીલિંગ અને બિન-દૂર કરી શકાય તેવી.
2. રીંગ વિસ્તરણ કનેક્શન--------- પાઇપ પર પાઇપને ક્લેમ્પ કરવા માટે રેડિયલ સંકોચન બાહ્ય બળ (હાઇડ્રોલિક પેઇર) નો ઉપયોગ કરો અને જોડાણની અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે પહોળા બેન્ડ રબર સીલિંગ રિંગના વોટર સ્ટોપને પસાર કરો, અલગ કરી શકાય તેવી, પાઇપની પ્રક્રિયા પાઇપ એન્ડની રોલિંગ બહિર્મુખ રિંગને ઇન્સ્ટોલ અને વધારવી;સીલિંગ કામગીરી સામાન્ય છે, અને કાસ્ટિંગ પાઇપ ફિટિંગની કિંમત વધારે છે.
3. વેલ્ડેડ કનેક્શન--------- હોટ-મેલ્ટ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ જોડાણની અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે બે કનેક્ટિંગ ભાગોને વેલ્ડ કરવા માટે થાય છે.કનેક્શનની મજબૂતાઈ વધારે છે, અને વેલ્ડીંગ સીમના ગેસ પ્રોટેક્શન માટે ધોરણ સુધી પહોંચવું મુશ્કેલ છે, જે વેલ્ડીંગ સીમને કાટ લાગવા માટે સરળ બનાવે છે, જે પાઇપલાઇનની સર્વિસ લાઇફને સીધી રીતે ઘટાડે છે;ઇન્સ્ટોલેશનની ગુણવત્તા વેલ્ડીંગ કામદારોની કુશળતા પર ખૂબ નિર્ભર છે, અને ગુણવત્તાને સ્થિર કરવી મુશ્કેલ છે
4. સ્વ-લોકીંગ કનેક્શન---------પ્રથમ નાના-વ્યાસના પ્લાસ્ટિક નળીના જોડાણ માટે વપરાય છે, ટૂલ્સ વિના ઝડપી ઇન્સ્ટોલેશન.ઈન્ટરફેસની અંદરનો ભાગ ઢીલો અને લીક થવા માટે સરળ છે, અને સીલિંગ કામગીરી નબળી છે.
