ના યાંત્રિક ગુણધર્મો
(1) તાણ શક્તિ (σb):તાણયુક્ત અસ્થિભંગ દરમિયાન નમૂનાનું મહત્તમ બળ (Fb) નમૂનાના મૂળ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર (So) ના તણાવ (σ) દ્વારા વિભાજિત થાય છે.તાણ શક્તિ (σb) નો એકમ N/mm છે2(MPa).તે તણાવ હેઠળ નુકસાનનો પ્રતિકાર કરવા માટે મેટલ સામગ્રીની મહત્તમ ક્ષમતા દર્શાવે છે.ક્યાં: Fb-- જ્યારે તે તૂટે ત્યારે નમૂનો દ્વારા વહન કરાયેલ મહત્તમ બળ, N (ન્યૂટન); તેથી-- નમૂનાનો મૂળ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર, mm2.
(2) ઉપજ બિંદુ (σ S):ઉપજની ઘટના સાથે ધાતુની સામગ્રીનો ઉપજ બિંદુ.તે તણાવ છે કે જેના પર નમૂનો તાણ પ્રક્રિયા દરમિયાન બળ વધાર્યા વિના (સતત રાખવા) ખેંચવાનું ચાલુ રાખી શકે છે.બળના ઘટાડાના કિસ્સામાં, ઉપલા અને નીચલા ઉપજ બિંદુઓને અલગ પાડવું જોઈએ.ઉપજ બિંદુનું એકમ NF/mm છે2(MPa).ઉપલા ઉપજ બિંદુ (σ SU) એ નમૂનાની ઉપજ અને બળ પ્રથમ વખત ઘટતા પહેલા મહત્તમ તાણ છે.લોઅર યીલ્ડ પોઈન્ટ (σ SL): જ્યારે પ્રારંભિક ક્ષણિક અસર ધ્યાનમાં લેવામાં આવતી નથી ત્યારે ઉપજના તબક્કામાં લઘુત્તમ તણાવ.જ્યાં Fs એ તાણ પ્રક્રિયા દરમિયાન નમુનાનું ઉપજ બળ (સતત) છે, N (ન્યુટન) તેથી નમૂનાનો મૂળ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર છે, mm2.
(3) અસ્થિભંગ પછી વિસ્તરણ :(σ)તાણ પરીક્ષણમાં, વિસ્તરણ એ મૂળ પ્રમાણભૂત અંતરની લંબાઈની તુલનામાં અસ્થિભંગ પછી નમૂનાના પ્રમાણભૂત અંતર દ્વારા વધેલી લંબાઈની ટકાવારી છે.એકમ % છે.ક્યાં: L1-- તૂટ્યા પછી નમૂનાનું અંતર, mm;L0-- નમૂનાની મૂળ અંતર લંબાઈ, mm.
(4) વિભાગનો ઘટાડો :(ψ)તાણ પરીક્ષણમાં, ખેંચાયા પછી નમૂનાના ઘટાડેલા વ્યાસ પર ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારના મહત્તમ ઘટાડાની ટકાવારી અને મૂળ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારને વિભાગનો ઘટાડો કહેવામાં આવે છે.ψ % માં દર્શાવવામાં આવે છે.જ્યાં, S0-- નમૂનાનો મૂળ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર, mm2;S1-- તૂટ્યા પછી નમૂનાના ઘટાડેલા વ્યાસ પર લઘુત્તમ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર, mm2.
(5) કઠિનતા સૂચકાંક:સપાટીને ઇન્ડેન્ટ કરવા માટે સખત વસ્તુઓનો પ્રતિકાર કરવાની ધાતુની સામગ્રીની ક્ષમતા, જેને કઠિનતા તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.પરીક્ષણ પદ્ધતિ અને એપ્લિકેશનના અવકાશ અનુસાર, કઠિનતાને બ્રિનેલ કઠિનતા, રોકવેલ કઠિનતા, વિકર્સ કઠિનતા, કિનારાની કઠિનતા, સૂક્ષ્મ કઠિનતા અને ઉચ્ચ તાપમાનની કઠિનતામાં વિભાજિત કરી શકાય છે.સામાન્ય રીતે પાઈપ સામગ્રીમાં બ્રિનેલ, રોકવેલ, વિકર્સ કઠિનતા 3 પ્રકારની હોય છે.
(6) બ્રિનેલ કઠિનતા (HB):સ્ટીલ બોલ અથવા હાર્ડ એલોય બોલના ચોક્કસ વ્યાસ સાથે, નમૂનાની સપાટી પર નિર્દિષ્ટ પરીક્ષણ બળ (F) દબાવવામાં આવે છે, પરીક્ષણ બળને દૂર કરવા માટે નિર્દિષ્ટ હોલ્ડ સમય પછી, નમૂનાની સપાટીના ઇન્ડેન્ટેશન વ્યાસ (L) નું માપન.બ્રિનેલ કઠિનતા નંબર એ ઇન્ડેન્ટેશન ગોળાના સપાટીના ક્ષેત્રફળ દ્વારા વિભાજિત પરીક્ષણ બળનો ભાગ છે.HBS માં વ્યક્ત, એકમ N/mm છે2(MPa).
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપના યાંત્રિક ગુણધર્મો，પ્રદર્શન અસર
(1) કાર્બન;કાર્બનનું પ્રમાણ જેટલું ઊંચું છે, સ્ટીલ જેટલું કઠણ છે, પરંતુ તે ઓછું પ્લાસ્ટિક અને નમ્ર છે.
(2) સલ્ફર;સ્ટીલમાં હાનિકારક કચરો છે, ઉચ્ચ તાપમાન દબાણ પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ સલ્ફર સાથેનું સ્ટીલ, ક્રેક કરવામાં સરળ છે, જેને સામાન્ય રીતે ગરમ બરડપણું કહેવાય છે.
(3) ફોસ્ફરસ;તે સ્ટીલની પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે, ખાસ કરીને નીચા તાપમાને, જે વધુ ગંભીર છે, અને આ ઘટનાને ઠંડા બરડપણું કહેવામાં આવે છે.ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલમાં, સલ્ફર અને ફોસ્ફરસને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ.પરંતુ બીજી બાજુ, નીચા કાર્બન સ્ટીલમાં ઉચ્ચ સલ્ફર અને ફોસ્ફરસ હોય છે, તે તેના કટીંગને તોડવા માટે સરળ બનાવી શકે છે, સ્ટીલની મશિનિબિલિટી સુધારવા માટે અનુકૂળ છે.
(4) મેંગેનીઝ;સ્ટીલની મજબૂતાઈમાં સુધારો કરી શકે છે, સલ્ફરની પ્રતિકૂળ અસરોને નબળી બનાવી શકે છે અને દૂર કરી શકે છે, અને સ્ટીલની કઠિનતાને સુધારી શકે છે, ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સામગ્રી (ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ) સાથે ઉચ્ચ એલોય સ્ટીલ સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અન્ય ભૌતિક ગુણધર્મો ધરાવે છે.
(5) સિલિકોન;તે સ્ટીલની કઠિનતાને સુધારી શકે છે, પરંતુ પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા ઘટે છે, ઇલેક્ટ્રિકલ સ્ટીલમાં સિલિકોનની ચોક્કસ માત્રા હોય છે, નરમ ચુંબકીય ગુણધર્મોને સુધારી શકે છે.
(6) ટંગસ્ટન;તે લાલ કઠિનતા, થર્મલ તાકાત અને સ્ટીલના વસ્ત્રો પ્રતિકારને સુધારી શકે છે.
(7) ક્રોમિયમ;તે સ્ટીલની કઠિનતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારને સુધારી શકે છે, કાટ પ્રતિકાર અને સ્ટીલના ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને સુધારી શકે છે.
(8) ઝીંક;કાટ પ્રતિકાર સુધારવા માટે, સામાન્ય સ્ટીલ પાઇપ (કાળા પાઇપ) ગેલ્વેનાઈઝ્ડ છે.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપને બે પ્રકારના હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ અને ઈલેક્ટ્રીક સ્ટીલ ઝીંકમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયર જાડા, ઇલેક્ટ્રિક ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોસ્ટ ઓછી છે, તેથી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપ છે.
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપના યાંત્રિક ગુણધર્મો，સફાઈ પદ્ધતિ
1. દ્રાવક સફાઈ સ્ટીલ સપાટીનો પ્રથમ ઉપયોગ, કાર્બનિક પદાર્થોને દૂર કરવાની સપાટી,
2. પછી કાટ (વાયર બ્રશ), છૂટક અથવા ટિલ્ટ સ્કેલ, રસ્ટ, વેલ્ડિંગ સ્લેગ, વગેરેને દૂર કરવા માટે સાધનોનો ઉપયોગ કરો.
3. અથાણાંનો ઉપયોગ.
ગેલ્વેનાઈઝ્ડને હોટ પ્લેટિંગ અને કોલ્ડ પ્લેટિંગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, હોટ પ્લેટિંગને કાટ લાગવો સરળ નથી, કોલ્ડ પ્લેટિંગને કાટ લાગવો સરળ છે.
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપના યાંત્રિક ગુણધર્મો，ગ્રુવ રોલિંગ મોડમાં જોડાણ
(1) ગ્રુવ વેલ્ડ ક્રેકીંગ
1, પાઇપ મોં પ્રેશર ગ્રુવ ભાગ આંતરિક દિવાલ વેલ્ડીંગ બાર ગ્રાઇન્ડીંગ સરળ, ગ્રુવ રોલિંગ પ્રતિકાર ઘટાડે છે.
2. સ્ટીલ પાઇપ અને ગ્રુવ રોલિંગ સાધનોની ધરીને સમાયોજિત કરો, અને સ્ટીલ પાઇપ અને ગ્રુવ રોલિંગ સાધનોના સ્તરની જરૂર છે.
3, પ્રેશર ટાંકીની ગતિને સમાયોજિત કરો, પ્રેશર ટાંકીનો મોલ્ડિંગ સમય જોગવાઈઓ, સમાન અને ધીમા બળ કરતાં વધી શકતો નથી.
(2) રોલિંગ ચેનલ સ્ટીલ પાઇપ ફ્રેક્ચર
1. ગ્રુવ રોલિંગના પ્રતિકારને ઘટાડવા માટે સ્ટીલ પાઇપના મુખ પર દબાણયુક્ત ખાંચની અંદરની દિવાલ પર વેલ્ડિંગ પાંસળીઓને સરળ બનાવો.
2. સ્ટીલ પાઇપ અને ગ્રુવ રોલિંગ સાધનોની ધરીને સમાયોજિત કરો, અને સ્ટીલ પાઇપ અને ગ્રુવ રોલિંગ સાધનોના સ્તરની જરૂર છે.
3, દબાણ ટાંકીની ઝડપને સમાયોજિત કરો, દબાણ ટાંકીની ઝડપ જોગવાઈઓ, સમાન અને ધીમી બળ કરતાં વધી શકતી નથી.
4. સપોર્ટ રોલર અને ગ્રુવ સાધનોના પ્રેશર રોલરની પહોળાઈ અને પ્રકાર તપાસો કે શું બે રોલર કદમાં એકબીજા સાથે મેળ ખાતા નથી અને અસ્પષ્ટ ઘટનાનું કારણ બને છે.
5. વેર્નિયર કેલિપર સાથે સ્ટીલ પાઇપનો ગ્રુવ ઉલ્લેખિત છે કે કેમ તે તપાસો.
(3) ગ્રુવ રોલિંગ મોલ્ડિંગ મશીન નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે
1. પાઇપના છેડાથી ખાંચ સુધીની સપાટી સરળ અને અંતર્મુખ-બહિર્મુખ અને રોલિંગ ચિહ્નોથી મુક્ત હોવી જોઈએ.
2. ખાંચનું કેન્દ્ર પાઇપ દિવાલ સાથે કેન્દ્રિત હોવું જોઈએ, ખાંચની પહોળાઈ અને ઊંડાઈ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી જોઈએ, અને ક્લેમ્પ પ્રકાર યોગ્ય છે કે કેમ તે તપાસો.
3. રબર સીલીંગ રીંગ પર લુબ્રિકન્ટ લગાવો અને તપાસો કે રબર સીલીંગ રીંગને નુકસાન થયું છે કે કેમ.લુબ્રિકન્ટ માટે ઓઇલ લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કરવો જોઇએ નહીં.
પોસ્ટ સમય: મે-23-2022