સ્ટીલની મૂળભૂત વિભાવનાઓ

સ્ટીલની વિભાવના: સ્ટીલ એ લોખંડ, કાર્બન અને અન્ય ઘટકોની નાની સંખ્યામાં મિશ્ર ધાતુ છે.સ્ટીલ એ એક ઇંગોટ, બિલેટ અથવા સ્ટીલ છે જે આપણને જોઈતા આકાર, કદ અને ગુણધર્મોમાં દબાવીને કામ કરે છે.સ્ટીલ રાષ્ટ્રીય બાંધકામ અને ચાર આધુનિકીકરણની અનુભૂતિ માટે આવશ્યક સામગ્રી છે.તે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને તેમાં વિશાળ વિવિધતા છે.વિવિધ ક્રોસ-વિભાગીય આકારો અનુસાર, તેને સામાન્ય રીતે ચાર શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: પ્રોફાઇલ્સ, પ્લેટ્સ, પાઇપ્સ અને મેટલ પ્રોડક્ટ્સ.સ્ટીલ સપ્લાયના ઉત્પાદન અને ઓર્ડરિંગને સરળ બનાવવા અને સંચાલન અને સંચાલનમાં સારું કામ કરવા માટે, તેને ભારે રેલ, લાઇટ રેલ, મોટા વિભાગનું સ્ટીલ, મધ્યમ વિભાગનું સ્ટીલ, નાના વિભાગનું સ્ટીલ, ઠંડા-રચિત વિભાગનું સ્ટીલ, ઉચ્ચ ગુણવત્તામાં વિભાજિત કરવામાં આવ્યું છે. સેક્શન સ્ટીલ, વાયર રોડ, મધ્યમ અને જાડી સ્ટીલ પ્લેટ, પાતળી સ્ટીલ પ્લેટ, ઇલેક્ટ્રિકલ સિલિકોન સ્ટીલ શીટ, સ્ટ્રીપ સ્ટીલ, નો સીમ સ્ટીલ પાઇપ, વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપ, મેટલ પ્રોડક્ટ્સ અને અન્ય જાતો.

સ્ટીલ એ આયર્ન, કાર્બન અને અન્ય તત્ત્વોની થોડી માત્રામાં મિશ્ર ધાતુ છે.10.5% અથવા વધુ ક્રોમિયમ-ગોલ્ડ સામગ્રી સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા કાટ-પ્રતિરોધક એલોય સ્ટીલ આ પ્રકારની ધાતુ માટે સામાન્ય શબ્દ છે.તે યાદ રાખવું જોઈએ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો અર્થ એ નથી કે સ્ટીલને કાટ લાગશે અથવા કાટ લાગશે નહીં, પરંતુ ફક્ત એલોય કરતાં તે કાટ માટે વધુ પ્રતિરોધક છે જેમાં ક્રોમિયમ નથી.ક્રોમિયમ ધાતુ ઉપરાંત, અન્ય ધાતુ તત્વો જેમ કે નિકલ, મોલિબ્ડેનમ, વેનેડિયમ વગેરે પણ એલોય સ્ટીલના ગુણધર્મો બદલવા માટે એલોયમાં ઉમેરી શકાય છે, જેનાથી વિવિધ ગ્રેડ અને ગુણધર્મોના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સનું ઉત્પાદન થાય છે.અરજીના હેતુ અને સ્થાનના આધારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બનેલી છરીઓની કાળજીપૂર્વક પસંદગી, આપેલ કામ માટે કાર્યક્ષમતા અને સફળતાની સંભાવનાને સુધારવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.છરીઓમાં વિવિધ ધાતુના તત્વોના ફાયદા.સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો: સ્ટીલ એ આયર્ન અને કાર્બનનું મિશ્રણ છે.સ્ટીલના ગુણધર્મોને અલગ પાડવા માટે અન્ય ઘટકો છે.મહત્વપૂર્ણ સ્ટીલ્સ નીચે આલ્ફાબેટીકલ ક્રમમાં સૂચિબદ્ધ છે, અને તેમાં નીચેના ઘટકો છે:

કાર્બન - તમામ સ્ટીલ્સમાં હાજર છે અને તે સૌથી મહત્વપૂર્ણ સખત તત્વ છે.સ્ટીલની મજબૂતાઈ વધારવામાં મદદ કરવા માટે, અમે સામાન્ય રીતે ચાકુ-ગ્રેડના સ્ટીલમાં 0.5% કરતા વધુ કાર્બન, ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ પણ હોય તેવું ઈચ્છીએ છીએ.

ક્રોમિયમ - 13% થી વધુ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગણવામાં આવતા વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કઠિનતા અને સૌથી અગત્યનું કાટ પ્રતિકાર વધારે છે.તેનું નામ હોવા છતાં, જો યોગ્ય રીતે જાળવણી ન કરવામાં આવે તો તમામ સ્ટીલને કાટ લાગશે.

મેંગેનીઝ (મેંગેનીઝ) - એક મહત્વપૂર્ણ તત્વ જે ટેક્ષ્ચર સ્ટ્રક્ચરની રચનામાં ફાળો આપે છે, અને મક્કમતા, શક્તિ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર ઉમેરે છે.A-2, L-6 અને CPM 420V સિવાયના મોટાભાગના છરી અને શીયર સ્ટીલ્સમાં હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને ક્રિમિંગ દરમિયાન સ્ટીલનું આંતરિક ડિઓક્સિડેશન જોવા મળે છે.

મોલિબ્ડેનમ (મોલિબ્ડેનમ) - કાર્બનાઇઝિંગ એજન્ટ, સ્ટીલને બરડ બનતા અટકાવે છે, ઊંચા તાપમાને સ્ટીલની મજબૂતાઈ જાળવી રાખે છે, સ્ટીલની ઘણી શીટ્સમાં જોવા મળે છે, હવાને સખ્તાઇ કરતા સ્ટીલ્સ (દા.ત. A-2, ATS-34) હંમેશા 1% કે તેથી વધુ મોલિબ્ડેનમ ધરાવે છે. તેઓ હવામાં સખત થઈ શકે છે.

નિકલ - તાકાત, કાટ પ્રતિકાર અને કઠિનતા જાળવી રાખે છે.L-6\AUS-6 અને AUS-8 માં દેખાય છે.

સિલિકોન - શક્તિ વધારવામાં મદદ કરે છે.મેંગેનીઝની જેમ, સિલિકોનનો ઉપયોગ તેના ઉત્પાદન દરમિયાન સ્ટીલની મજબૂતાઈ જાળવવા માટે થાય છે.

ટંગસ્ટન (ટંગસ્ટન) - ઘર્ષણ પ્રતિકાર વધારે છે.ટંગસ્ટનનું મિશ્રણ અને ક્રોમિયમ અથવા મેંગેનીઝના યોગ્ય પ્રમાણનો ઉપયોગ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ બનાવવા માટે થાય છે.હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ M-2 માં ટંગસ્ટનનો મોટો જથ્થો સમાયેલ છે.

વેનેડિયમ - વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને નમ્રતા વધારે છે.વેનેડિયમના કાર્બાઈડનો ઉપયોગ પટ્ટાવાળી સ્ટીલ બનાવવા માટે થાય છે.વેનેડિયમ ઘણા પ્રકારના સ્ટીલમાં સમાયેલ છે, જેમાંથી M-2, વાસ્કોવેર, CPM T440V, અને 420VA માં વેનેડિયમનો મોટો જથ્થો છે.BG-42 અને ATS-34 વચ્ચેનો સૌથી મોટો તફાવત એ છે કે અગાઉનામાં વેનેડિયમ હોય છે.