હોટ રોલિંગના ફાયદા અને ગેરફાયદા

હોટ રોલિંગ અને કોલ્ડ રોલિંગ બંને સ્ટીલ પ્લેટ્સ અથવા પ્રોફાઇલ્સ બનાવવા માટેની પ્રક્રિયાઓ છે, અને તેઓ સ્ટીલની રચના અને ગુણધર્મો પર ખૂબ પ્રભાવ ધરાવે છે.

સ્ટીલનું રોલિંગ મુખ્યત્વે હોટ રોલિંગ પર આધારિત છે, અને કોલ્ડ રોલિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ચોક્કસ પરિમાણો જેમ કે સેક્શન સ્ટીલ અને શીટ સાથે સ્ટીલના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

હોટ રોલિંગનું સમાપ્તિ તાપમાન સામાન્ય રીતે 800~900℃ હોય છે, અને પછી તેને સામાન્ય રીતે હવામાં ઠંડુ કરવામાં આવે છે, તેથી ગરમ રોલિંગ સ્થિતિ સામાન્ય સારવારની સમકક્ષ હોય છે.

મોટાભાગની સ્ટીલ્સ હોટ રોલિંગ પદ્ધતિ દ્વારા રોલ કરવામાં આવે છે.ઊંચા તાપમાનને કારણે, હોટ-રોલ્ડ સ્ટેટમાં પહોંચાડવામાં આવતા સ્ટીલની સપાટી પર આયર્ન ઓક્સાઇડ સ્કેલનું સ્તર હોય છે, તેથી તેમાં ચોક્કસ કાટ પ્રતિકાર હોય છે અને તેને ખુલ્લી હવામાં સંગ્રહિત કરી શકાય છે.

જો કે, આયર્ન ઓક્સાઇડ સ્કેલનું આ સ્તર હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલની સપાટીને રફ પણ બનાવે છે અને કદમાં મોટા પ્રમાણમાં વધઘટ થાય છે.તેથી, સ્મૂધ સપાટી, સચોટ કદ અને સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવતું સ્ટીલ જરૂરી છે અને કોલ્ડ રોલિંગ ઉત્પાદન માટે કાચા માલ તરીકે હોટ-રોલ્ડ અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો અથવા તૈયાર ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ થાય છે.

ફાયદો:

રચનાની ઝડપ ઝડપી છે, આઉટપુટ વધારે છે, અને કોટિંગને નુકસાન થતું નથી, અને ઉપયોગની શરતોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા તેને વિવિધ પ્રકારના ક્રોસ-વિભાગીય સ્વરૂપોમાં બનાવી શકાય છે;કોલ્ડ રોલિંગ સ્ટીલના મોટા પ્લાસ્ટિક વિકૃતિનું કારણ બની શકે છે, જેનાથી સ્ટીલના ઉપજ બિંદુમાં વધારો થાય છે.

ખામી

1. રચનાની પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ ગરમ પ્લાસ્ટિક કમ્પ્રેશન ન હોવા છતાં, વિભાગમાં હજુ પણ શેષ તણાવ છે, જે અનિવાર્યપણે સ્ટીલની એકંદર અને સ્થાનિક બકલિંગ લાક્ષણિકતાઓને અસર કરશે;

2. કોલ્ડ-રોલ્ડ સેક્શન સ્ટીલની શૈલી સામાન્ય રીતે ખુલ્લો વિભાગ હોય છે, જે વિભાગની મુક્ત ટોર્સનલ જડતા ઓછી કરે છે.જ્યારે બેન્ડિંગ હેઠળ હોય ત્યારે તે ટોર્સિયન થવાની સંભાવના હોય છે, કમ્પ્રેશન હેઠળ બેન્ડિંગ-ટૉર્સનલ બકલિંગની સંભાવના હોય છે, અને નબળું ટોર્સનલ પ્રદર્શન હોય છે;

3. કોલ્ડ-રોલ્ડ ફોર્મિંગ સ્ટીલની દિવાલની જાડાઈ નાની હોય છે, અને પ્લેટો જ્યાં જોડાયેલ હોય તેવા ખૂણા પર તે ઘટ્ટ થતી નથી, અને સ્થાનિક સંકેન્દ્રિત ભારનો સામનો કરવાની ક્ષમતા નબળી હોય છે.